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压力容器的设备工艺

一般来说,工艺设备需要两种计算:安全性(结构强度和强制规范的安全性)计算,以及工艺性的计算。其中后者往往是一个设备制造单位(或者主要设计人)的核心技术。一个核心技术,需要摸索多年,加上无数次试验、改进才能得到。简单的打个比方,流体力学谁都学过,但是你要做泵的工艺曲线,是计算不出来的,只能试验得到,而且没有个几万条数据基本上是做不出来东西的。1、压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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