压力容器的外部检查事项

压力容器设备在一定程度上仅有清洗后能够开展，在一定程度上检验的具体内容合理的还有其外界检查的所有内容外，在开展应用时还需要检验其里外表层的浸蚀损坏状况，用人眼和高倍放大镜对全部焊缝、不锈钢封头衔接区以及他应力位置检查有无裂纹，必需时使用超音波或无损探伤检查焊缝内部品质，准确测量壁厚。

压力容器机器设备在一定程度上如果测的厚度低于其容器厚度的情况下，必须再次开展刚度计算，明确提出降血压应用或维修对策，对很有可能造成金属复合材料的金相组织转变的容器，必需时要开展金相检验，髙压、高压容器的关键地脚螺栓应运用磁粉探伤或上色开展有无裂纹的检查等。根据外部环境检验，对检验出的问题要剖析根本原因并明确提出处理决定。维修后要开展复检。压力容器外部环境检验周期时间为每三年一次，但对明显腐蚀物质、有毒物质的容器检验周期时间应予减少。

压力容器机器设备在一定程度上全方位检验除开其检验新项目外，在开展应用时还必须开展交流耐压试验，在一定程度上主要是对焊缝开展无损探伤抽样检查或所有焊缝检查。但对工作压力很低、非易燃性或无毒性、无腐蚀物质的容器，若没有发觉缺点，获得一定应用工作经验后，并不作无损探伤检查。容器的全方位检验周期时间，一般为每六年开展一次。对盛放气体和稀有气体的生产制造达标容器，在获得应用工作经验和一两次里外检验确定耐腐蚀后，全方位检验周期时间可适度增加。